1. Галванизација
Поцинковање: Ово укључује галванизацију (танки слој, погодан за општа окружења) и топло{0}}поцинковање (дебели слој, јака отпорност на корозију, погодна за оштре средине).
Никловање/хромирање: Повећава отпорност на корозију и естетику, али је скупље.
2. Хемијски третман
Фосфатирање: Формира фосфатни заштитни филм. Мора се користити заједно са уљем како би се смањило трење и продужио век трајања калупа.
Зацрњење (оксидација): Ниска-цена, формира црни оксидни филм са слабом отпорношћу на корозију, који се углавном користи у декоративне сврхе или за спречавање рђе.
3. Механичка обрада: Овај процес хладно-завари метални прах на површину физичким ударцем. Погодан за мале делове као што су завртњи и навртке, производи уједначен премаз без ризика од водоничне кртости.
4. Дакромет третман: Овај цинк-алуминијум-хромирани премаз нуди изузетно јаку отпорност на корозију (7-10 пута већу од галванизације) и отпорност на високе температуре преко 300 степени. Међутим, скуп је и има монохроматску боју. 5. Други третмани
Вруће{0}}поцинковање: Обезбеђује дебео слој цинка, погодан за употребу на отвореном или у високо корозивним окружењима.
Сликарство/уље: Углавном се користи за естетику или краткорочну{0}}превенцију рђе.
Препоруке за избор
Конвенционална окружења: електрогалванизација или фосфатирање.
Високо корозивна окружења: вруће-поцинковање или Дацромет третман.
Захтеви за ниску{0}}цену: зацрњење или механичко наношење.
