Захтеви за површински садржај угљеника за карбуризовани слој вијака за урезивање

Након карбуризације и гашења постоје само захтеви за дубину очврслог слоја и површинску тврдоћу, а не постоји регулација о садржају угљеника ефективног очврслог слоја и очврслог слоја. Микроструктура након термичке обраде захтева само да се између наугљиченог слоја и језгра не појави тракаст ферит. Као што сви знамо, садржај угљеника у ефективном очврслом слоју 519НВ0.3 карбуризације је обично око 0,37%. За вијке за урезивање, површинска тврдоћа је већа или једнака 450хв0,3, то јест, површински садржај угљеника након топлотне обраде карбуризацијом је 0,37% или чак нешто нижи да би се задовољили захтеви механичких перформанси. Да би се испунили захтеви масовне производње пећи са мрежастим тракама, чак и ако се угљенични потенцијал гаса из пећи контролише на високом потенцијалу угљеника од 1,0% ~ 1,2%, екстремно неуравнотежена реакција карбуризације у стварним условима производње, након карбуризација је завршена, површина вијака за урезивање садржи садржај угљеника може достићи 0,5%~0,6%. Очигледно, главна карактеристика површинског очвршћавања вијака за урезивање је велика површина плитког инфилтрационог слоја и карбуризованог слоја са средњом и високом концентрацијом угљеника, а у микроструктури инфилтрираног слоја има мало еутектоидног или еутектоидног слоја.